Beim Handling großer und schwerer Produkte mit hoher Taktrate unterstützen unsere Anlagen zur Beschickung und Stapeltechnik den Fertigungsprozess erheblich.
Beschick- und Abstapeltechnik
Meist sind diese Maschinen vor und nach Produktionsmaschinen positioniert, sichern den Materialfluss und sind entscheidend für einen schnellen und kosteneffizienten Betrieb der Gesamtanlage. Die Systeme werden mit unterschiedlichen Greif-, Saug- und Hubmechanismen ausgestattet, um den jeweiligen Anforderungen optimal gerecht zu werden.
Die Portal-Feedersysteme von HORSTKEMPER dienen als Beschickungs- und Abstapelsysteme für plattenförmige Werkstücke sowie vielseitige Materialien wie Holz, Möbelteile, Dämm- und Sandwichplatten, Folien oder Blechtafeln in Maschinenstraßen, Materialfluss- und Logistiksystemen.
Bei der Planung der Handling- und Transportsysteme werden Anlagenleistung, Losgrößen, Stapelvorgaben und Positionsgenauigkeit berücksichtigt. Der modulare Aufbau ermöglicht bis zu fünfachsige Systeme und individuelle Fertigungslösungen. Robustheit, Langlebigkeit und gutes Preis-Leistungs-Verhältnis sichern hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.
In vielen Fertigungsprozessen sind noch manuelle Handling-Abläufe integriert, bei denen Werkstücke oder Materialien von Hand gehoben, gestapelt oder positioniert werden. Durch Automatisierung lassen sich Arbeitsbedingungen, Ergonomie und Workflow deutlich verbessern.
Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Saug- und Greifhebetechnik entwickeln wir maßgeschneiderte, prozessoptimierte und energiesparende Lösungen. Von hydraulischen und pneumatischen Klemmungen bis hin zu unterschiedlichen Verfahren der Vakuumerzeugung bieten wir für jeden Fertigungsablauf die passende Automatisierungslösung.
Unsere Roboterapplikationen ermöglichen die effiziente und zuverlässige Automatisierung verschiedenster Handhabungsprozesse. Dazu zählen in der Holz- und Möbelindustrie das Stapeln und Entstapeln von Plattenmaterial sowie das Entfernen von Kanthölzern, Banderolen und Verpackungsmaterialien aus Pappe oder Kunststoff. Darüber hinaus realisieren wir robotergestützte Lösungen zum Kommissionieren und Labeln von Produkten.
Durch den Einsatz moderner Systeme zur Lage- und Merkmalserkennung gewährleisten wir dabei eine präzise Prozessführung und hohe Flexibilität auch bei wechselnden Anforderungen. Die hierfür benötigten Toolings und Greifsysteme konstruieren und fertigen wir individuell abgestimmt auf den jeweiligen Anwendungsfall und das zu handhabende Produkt.
Hubrechen kommen in Beschickungsanlagen zum Einsatz, die im 90°-Winkel zueinander angeordnet sind. Das ermöglicht eine platzsparende Aufstellung bei geringem Bauraum.
Er sorgt für hohe Taktzeiten, da neue Produkte direkt nachlaufen und die Förderstrecke zum Ein- oder Ausschleusen bereitsteht. Eine weitere Steigerung wird durch einen Doppelrechen erzielt, dessen Komponenten im Pedalmodus zueinander gesteuert werden.
Vereinzelung
In den meisten Beschickungs- oder Entstapelungsanlagen wird die Rohware über spezielle Fördertechnik, wie etwa Rollenbahnen, zugeführt. Unter dem Portal positioniert, steht sie anschließend zur Beschickung bereit.
Die Vereinzelung von Rohplattenstapeln erfolgt je nach Anforderung durch verschiedene Systeme, z. B.:
- Abschieber
- Vakuumtechnik
- Greiftechnik
- Mangelwalztechnik
Bei Beschickungsanlagen mit Abschiebern ist eine unempfindliche Oberfläche Voraussetzung. Die Holzplatten werden dabei gegeneinander verschoben, wodurch der Stapel vereinzelt wird.
Die Abschieber können als starre Ausführung oder als vollautomatische, plattendickenabhängige Variante realisiert werden.